不锈钢铸造工艺对腐蚀的影响与防止、要求

不锈钢铸造工艺对腐蚀的影响与防止、要求
　　普通铸铁（钢）件的不锈钢铸造缺陷（诸如.缩孔、气孔、砂眼、夹渣等）是引起腐蚀的主要因素；而不锈钢铸件，除了普通铸造缺陷以外，还易产生成分偏析、表面渗碳等缺陷而引起腐蚀。因此，在不锈钢铸造工艺中，应注意以下几点：
　　①改进铸造方法。压铸比模铸好，压铸比砂铸好，压铸是避免一般的铸造缺陷的   好方法。
　　②铸造工艺。尽量减少缩孔、气孔、砂眼、夹渣等缺陷。
　　③改进造型和模具设计。尽量减少铸件内应力和缩孔。
　　④进行热处理。成分偏析和残余应力。
　　⑤表面处理。例如，表面喷丸、钝化等改进表面状态。
　　⑥改进材料成分。例如，添加稀土元素，改进铸造性能。
　　⑦改进模具材料。例如，不锈钢铸件不能用材料模，而用陶模   好。
不锈钢铸造工艺及其对铸件结构的要求
　　生产不锈钢铸件的   步工作是根据零件结构特点.技术要求和生产批量等条件确定不锈钢铸造工艺：绘制铸造工艺图。对大批量生产或重要的铸件需详细进行工艺设计,并画出铸件图,作为模板设计及铸件检收的依据。单件、小批生产时，铸件工艺设计较简单，只需画出铸造工艺图。铸造工艺包括下列内容：铸件的浇注位置和分型面位置，加工余量、收缩率和拔模斜度等工艺参数，型芯和芯头结构,浇注系统、冒口和冷铁的布置等。
—、浇注位置和分型面的选择
1.浇注位置和分型面的概念
　　铸件的浇注位置是指浇注时铸件在型内所处的空间位質。铸件的分型面垃指分开铸型便了取模的接合面。分型面决定了铸件在造型时的位置。通常铸件的造型位置与浇注位置是一致的，个别情况下有不同。
2.浇注位置和分型面的选择原则
　　浇注位置和分型面对铸件质量及铸造工艺有很大影响,   认真考虑。   先应铸件质量要求,其次应使操作尽量简化，还要考虑具体生产条件。
二、铸造工艺参数的确定
　　铸造工艺参数是与铸造工艺过程有关的某些工艺数据，宜按影响模样、芯盒的尺寸和结构,选择不当会影响铸件的精度、生产率和成本。